显卡真的能用五年？揭秘1080如何从工厂打造出来的 _ 游民星空 GamerSky.com

　　刚买回来的显卡金手指上有插拔痕迹是二手货吗？为什么有些杂牌显卡看起来比较脏味道大？一线品牌和二线品牌的显卡区别在哪里？显卡的三年质保是又如何计算出来的？相信很多游戏玩家在选购显卡上都遇到过类似的疑问。而今天笔者将通过索泰显卡工厂的游记，带领玩家解读显卡评测中看不到的内容。

　　对于DIY制造领域的品牌而言，工厂一直都是它们不愿意多提的商业机密，这次能够造访索泰工厂也是源于一次索泰10周年的活动。在开始工厂行之前，笔者先简单介绍一下索泰显卡的基本背景，索泰是目前NVIDIA核心的几家AIC合作伙伴之一，它是栢能集团创建的自有核心品牌，也是目前为数不多的上市公司显卡品牌。通俗点说它是能拼爹的，财大气粗、实力雄厚，作为全球最先进的显卡工厂的亲儿子——索泰显卡，在发育过程中得到了较好的照顾，所以营养过剩的索泰的显卡给玩家留下了堆料王、高频性能王的经典印象！

　　ZOTAC索泰为栢能集团全资子品牌，旗下有显卡、ZBOX迷你PC等产品，其总部设立于香港，深圳为产品研发和品牌运营中心，其位于东莞厚街的PC Partner工厂才是笔者本次要去探秘显卡制造过程的地方。

● 显卡来料

　　索泰显卡的生产线是目前自动化非常高的生产线，从头望到尾接近200米的一条生产线上，工人其实不过才几十个，但是他们能在几十秒的速度下生产出一片具有2000多个零件的GTX1080显卡，这个对工厂的制造和管理提出了非常高的要求,而且准备工作也显得非常的重要。

　　大家都知道显卡的核心(GPU)都是由芯片厂商生产的，但是要实现GPU的功能还需要工厂把它制造成完整的产品才行。当显卡设计方案完成之后，工厂就会开始采购各种原料来进行加工。首先，工厂会对来料进行各种抽检，达到了工厂的标准之后，才可以进行生产。

　　因为显卡的电路板属于非常复杂的类型，PCB板的原件数量极多，所以还需要对来料进行加工，比如这位工人正在将贴片电容组装在一起，这个有点像重机枪为了避免连续装弹，而将数盒子弹安装在一起道理是相同的。

● 元器件贴片

　　在生产线的最前面会有专门的一位工人，把成批量的定制PCB板放入到产线传送带，PCB将进入到贴片机，将各种大小贴片元器件放在PCB板之上。很多人肯定会问，这些元器件都不一样，这些机器是如何做到自动化去安装的，所以大家可以看到下面的元器件传送带，这个有点原理上有点像打印机，通过不同墨水线路通过打印针把颜色打印在纸上的原理是接近的，只是这里是将元器件打印在PCB板上。

　　因为显卡上的贴片电容有大有小，所以需要数台规格不一样的贴片机，才能完成数量庞大的贴片工作，那其实贴片机的速度从某种程度上决定了，这条生产线上面的生产速度。

● 元件焊接

　　贴片机对PCB完成贴片之后，就需要进行焊接，而焊接的机器里面流淌着像水银一样的锡金材料，打开机器我们会闻到一股非常刺鼻的味道，所以这台机器平时都是密封状态的。因为锡熔点较低，属于电子业应用最为广泛的焊接材料，所以非常适合这种规模焊接。这里值得一提的是，PCB是分为反面来进行焊接的，所以上面的流程需要在传送带上面走两遍才可以。

　　根据现场的工作人员介绍，如果现在生产的为一批新的显卡，根据来料的差异，工厂的技术人员就需要对焊接后的PCB板上面的每个元器件进行抽样检测，如果是人工进行这个工作，失误率和工作量就会非常大，这个时候技术人员就会用到专业的设备来进行检测。

　　有玩家会问，这些机器在制造过程中会不会出现质量问题了，现场的工厂负责人告诉我们，每台机器上面都有这种质监设备，而且所有的设备都及时通过一个质量控制中心即时显示出来了，如果有问题第一时间机会发现问题出在哪里。

● 安装GPU和显存

　　当小体积原件安装完成之后，这块PCB板将通过传送带进入到下个月环节来安装GPU和显存，从图片上面我们可以看看到，大量成盒的GPU芯片通过机器手在安装。

　　之前笔者也认为显卡上那些较大的电容、电感也是机器来安装的，但实际上他们是需要人工来操作的，所以我们第一次在产线上有看个4-5组成的工人在PCB打孔上插入电容，为了让这些电容排列起来更好看，所以产线的工人是需要按照顺序去排列它们的。因为产线的机器一刻都不能停，所以这些工人必须全神贯注的进行手里的工作，面对他们如此高强度和高精准度的工作，很容易产生敬畏之心。

● PCB板水洗工作

　　当各种大规格元器件全部安装完成之后，还需要再进去一次机器焊接，接下来显卡将通过传送带进入到水洗机，因为这样的机器是全密封的，所以我们也看不到里面的工作情况，但是有一点是，有些品牌的显卡如果这份工作做得不到位，PCB板就会看起来比较脏，而且焊接的异味会很大。

　　当然散热器和散热片安装完成之后，这块显卡已经制造完成了，这个时候每块显卡都需要经过5-6个不同项目的调试和监测，而首先是安装BIOS，然后进行温度、性能、等项目的监测，所以每块显卡在出厂之前一定被插拔过数次，所以显卡金手指上有插拔痕迹可不代表这块显卡在送到消费者手中之前是被用过的。

　　最后在通过各项检测之后，一片显卡就可以包装起来，等待物流车辆发送到全国各地消费者手中了。

● 显卡是如何检验的

　　关于一款显卡是如何去打造的，到这里已经介绍完毕了，不过笔者还有幸的去参观了索泰的产品可靠性实验室，也就是说正式进入生产的产品在试产之后都是要先进行各项的严格检验的。

　　首先我们进入的一个房间很像我们的评测室，大概有10名工作人员负责不同的软件测试项目，他们每月的工作为，21.5天*8小时打LOL、或守望先锋、或3DMARK、或功耗测试，所以笔者发现其中一位用守望先锋测试显卡的工作人员枪法走位已经到了出神入化的大神级水平。

　　除了软件的测试，还需要用到各种专业设备进行真正的变态拷机实验，比如高温高湿、低温高湿的极度环境下的拷机实验，以及散热器的尘粉状态测试。根据索泰工程师介绍，索泰正式上市的产品，都会经过这种五年寿命极端测试，而通过7*24小时这种极端测试环境下的显卡其寿命会超过5年时间，所以索泰显卡把质保时间设置为三年还是很保守和可靠的。

　　另外，我们还参观了噪音测量分析室和索泰引以为豪耗资千万打造的EMC LAB辐射测试实验室，而一切都是保障索泰工厂在产品质量上能够达到更高标准的护航条件。